波紋管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中應(yīng)用，除具有良好的補償能力之外，可靠性是主要原因。其可靠性是通過設(shè)計、制造、安裝、運行管理等多個環(huán)節(jié)來保證的，任何一個環(huán)節(jié)的失控都會導(dǎo)致補償器壽命的降低甚至失效。作者經(jīng)過多年統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，造成波紋管補償器失效的原因：設(shè)計占0.1，制造廠家偷工減料占0.5，安裝不符合設(shè)備說明要求占0.2，其余由運行管理不當(dāng)引起。

　　設(shè)計疲勞壽命與穩(wěn)定性及應(yīng)力腐蝕的關(guān)系

　　波紋管的設(shè)計主要考慮耐壓強度、穩(wěn)定性和疲勞性能等三個方面的因素。雖然國家標準和美國EJMA標準對這幾方面的計算和評定都有明確的規(guī)定，但從多年的應(yīng)用實踐和波紋管失效分析中發(fā)現(xiàn)，標準中給出的關(guān)于穩(wěn)定性的計算和評定方法不全，且疲勞壽命也僅給出了比較粗的界限范圍(平均疲勞壽命在103 ～105適用)。有時一個完全符合標準要求的產(chǎn)品，在實際使用時也會出現(xiàn)一些問題。波紋管過大的變形不僅對其穩(wěn)定性造成影響，還會為應(yīng)力腐蝕提供有利 的環(huán)境條件。

　　波紋管補償器疲勞壽命與其綜合應(yīng)力波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，金屬波紋管單波補償量越小。為了降低成本，提高單波補償量，有些生產(chǎn)廠家將波紋管補償器的許用疲勞壽命降得很低，這樣會導(dǎo)致由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力很大，綜合應(yīng)力很高，大大降低了波紋管補償器的穩(wěn)定性。